Il existe de nombreux types deAntimoussesIls sont largement utilisés. Le processus de « suppression » et de « cassure » de la mousse de l'antimousse est le suivant : lorsque l'antimousse est ajouté au système, ses molécules se répartissent aléatoirement à la surface du liquide, inhibant la formation d'un film élastique et mettant fin à la formation de mousse. Lorsque le système produit une quantité importante de mousse, ajoutez l'antimousse : ses molécules se répandent immédiatement à la surface de la mousse, se propagent rapidement et forment une double couche très fine, se diffusent, pénètrent et envahissent par couches, remplaçant ainsi la fine paroi du film de mousse initial. Grâce à sa faible tension superficielle, l'antimousse s'écoule vers le liquide à forte tension superficielle qui produit la mousse. Les molécules d'antimousse à faible tension superficielle continuent alors de diffuser et de pénétrer entre l'interface gaz-liquide, ce qui amincit rapidement la paroi du film, et la mousse est également affectée par la surface environnante. La couche de film à forte tension exerce une forte traction, ce qui déséquilibre la contrainte autour de la mousse, ce qui entraîne sa « cassure ». Les molécules antimousse insolubles dans le système vont réintégrer la surface d'un autre film de mousse, et ainsi de suite, toute la mousse sera complètement détruite.
Comment choisir le bonantimousse
La production et la fabrication de revêtements produisent des bulles à des degrés divers. La formation de bulles entrave le bon déroulement de la production et de la fabrication, et entraîne des défauts sur le film de revêtement fini. Le choix d'un antimousse adapté permet de garantir le bon déroulement de la production et de la fabrication du revêtement.
La fonction de l'antimousse est de détruire le film liquide à la surface des bulles, d'empêcher leur formation et de favoriser leur éclatement. L'antimousse est utilisé pour les grosses bulles, tandis que la micromousse doit être utilisée en conjonction avec le dégazage et le démoussage.
Caractéristiques de l'antimousse : L'antimousse est insoluble dans le milieu, mais peut y pénétrer et s'y disperser sous forme de microgouttelettes. Le diamètre optimal des microgouttelettes d'antimousse est équivalent à l'épaisseur de la paroi de la mousse.
Composition de l'antimousse :AntimoussesLes revêtements architecturaux à base d'eau sont divisés en types sans silicium et contenant du silicium. Les revêtements conventionnelsAntimoussessont composés des éléments suivants :
Principe actif : Agent antimousse à faible tension superficielle. Parmi ses composants figurent les huiles animales et végétales, la silice hydrophobe, les alcools supérieurs, etc.
Agent de diffusion : Émulsifiant mouillant assurant la diffusion des microgouttelettes anti-mousse et leur contact avec le film à bulles. Il existe des éthers de polyoxyéthylène non (octyl)phénol, des sels de savon, etc.
Support : Il favorise la liaison de la substance active au système moussant et facilite sa dispersion dans ce dernier. L'association de ces deux composants lui confère une faible tension superficielle, contribue à la suppression de la mousse et permet de réduire les coûts.
Deux conditions doivent être remplies pour le démoussage : facteur de pénétration : E=γ1+γ12-γ3 > 0, pour garantir que l'antimousse pénètre dans la paroi de la mousse ; facteur d'étalement S=γ1-v12-γ3 > 0, pour garantir que les gouttelettes d'antimousse se propagent dans le milieu de mousse.
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Date de publication : 09/01/2023