Defoamers dans les applications industrielles

Décornersont essentiels dans les applications industrielles. De nombreux processus industriels génèrent de la mousse, qu'il s'agisse d'agitation mécanique ou de réaction chimique. S'il n'est pas contrôlé et traité, cela peut causer de graves problèmes.

La mousse est formée en raison de la présence de produits chimiques surfactants dans le système d'eau, qui stabilisent les bulles, entraînant la formation de mousse. Le rôle de DefoAmères est de remplacer ces produits chimiques surfactants, provoquant l'éclatement des bulles et réduir la mousse.

Quels sont les principaux types de mousse?

Biofoam et mousse de surfactant:

Le biofoam est produit par des micro-organismes lorsqu'ils métabolisent et décomposent la matière organique dans les eaux usées. Le biofoam se compose de très petites bulles rondes, est très stable et a l'air sèche.

La mousse de surfactant est causée par l'ajout de tensioactifs tels que les savons et les détergents, ou par la réaction de corrosifs avec des huiles ou des graisses et d'autres produits chimiques.

Comment fonctionnent les défoamères?

Les défoamères empêchent la formation de mousse en modifiant les propriétés du liquide. Les défoamères remplacent les molécules de surfactant dans la couche mince de mousse, ce qui signifie que la monocouche est moins élastique et plus susceptible de se casser.

Comment choisir un DefoaMer?

Les défoamères sont généralement divisés en défoamères à base de silicone et à des défoamères non basés sur le silicone. Le choix de DefoaMer dépend des exigences et des conditions de l'application spécifique. Les désacles à base de silicone sont efficaces dans une large gamme de pH et de conditions de température et sont généralement favorisés pour leur stabilité et leur efficacité. Les défoamères non basés sur le silicone sont des défoamères basés principalement sur des composés organiques tels que les amides gras, les savons métalliques, les alcools gras et les esters d'acide gras. Les avantages des systèmes non silicone sont de grands coefficients de diffusion et une forte capacité de rupture en mousse; Le principal inconvénient est que la capacité de suppression de la mousse est légèrement médiocre en raison de la tension de surface plus élevée que le silicone.

Lorsque vous choisissez le désaclat droit, des facteurs tels que le type de système, les conditions de fonctionnement (température, pH, pression), la compatibilité chimique et les exigences réglementaires doivent être prises en compte. En choisissant le bon défoamère, l'industrie peut gérer efficacement les problèmes liés à la mousse et améliorer l'efficacité globale des processus.

Quand l'additif a-t-il fait l'additif nécessaire dans le traitement de l'eau?

Pendant le traitement de l'eau, il y a généralement des conditions propices à la mousse, comme l'agitation de l'eau, la libération de gaz dissous et la présence de détergents et d'autres produits chimiques.

Dans les systèmes de traitement des eaux usées, la mousse peut obstruer l'équipement, réduire l'efficacité du processus de traitement et affecter la qualité de l'eau traitée. L'ajout de défoamères à l'eau peut réduire ou empêcher la formation de mousse, ce qui aide à maintenir efficacement le processus de traitement efficacement et améliore la qualité de l'eau traitée.

Les désagréceurs ou les agents antifoam sont des produits chimiques qui contrôlent et, si nécessaire, éliminez la mousse de l'eau traitée pour éviter les effets négatifs de la mousse à des stades indésirables ou en excès.

Nos défoamères peuvent être utilisés dans les domaines suivants:

● Industrie de la pulpe et du papier

● Traitement de l'eau

● Industrie des détergents

● Industrie de la peinture et du revêtement

● Industrie du champ pétrolier

● Et d'autres industries